Les canalisations à basse température-se déplacent de manière moins prévisible qu'une canalisation électrique ordinaire, car le métal, l'isolation et l'acier de support réagissent tous à une grande différence de température.
Un point de support doit supporter du poids sans devenir un chemin direct pour la chaleur dans le tuyau. C'est pourquoi un support de tuyau de GNL est normalement sélectionné en fonction de la taille du tuyau, de l'épaisseur de l'isolation, de la température de fonctionnement, du mouvement attendu et de l'environnement local plutôt que du seul diamètre.
Ce que les ingénieurs confirment généralement en premier. Pour un service de GNL proche de -162 degrés, le bloc isolant et le sabot en acier doivent fonctionner comme un seul assemblage ; Les options structurelles courantes incluent le Q235B, le Q345B, l'acier inoxydable 304 et l'acier inoxydable 316, et le choix des matériaux suit l'exposition à la corrosion et les spécifications du travail. Les arrangements fixes, coulissants, de guidage et à ressort résolvent différents problèmes de mouvement, de sorte que le rapport sur les contraintes de la tuyauterie est examiné avant la fabrication. Le contrôle pratique est simple : le support doit transférer la charge verticale, maintenir le système d'isolation continu et laisser suffisamment de course aux points où le mouvement thermique est attendu. Pour les dessins ou les devis, Cangzhou Zhiang examine le diamètre des tuyaux, le fluide, la température, la pression, l'épaisseur de l'isolation, la charge de support, le déplacement et la norme applicable. Un support de canalisation de GNL construit à partir de données de projet confirmées est plus facile à installer et moins susceptible de créer des retouches autour de l'isolation ou de la charpente métallique. Cette vérification précoce réduit également les retouches lors de la fabrication du support.
